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在使用攻絲機進(jìn)行熱處理時應(yīng)注意這些事項

發(fā)布日期:2022-03-17      點擊:1184
  攻絲機是一種加工帶有不同規(guī)格的通孔或盲孔的各種零件的孔的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋,螺釘或齒扣的機器,例如機器零件的外殼,端面設(shè)備,螺母和法蘭加工設(shè)備專用機床。
 
  攻絲機通常在進(jìn)行熱處理時應(yīng)當(dāng)注意以下事項:
 
  1.在對攻絲機進(jìn)行淬火之前,特別是對于精度要求較高的攻絲機,有必要消除前道工序產(chǎn)生的機械應(yīng)力,以減少淬火過程中變形和開裂的趨勢。
 
  2.加工前應(yīng)檢查攻絲機所用材料的質(zhì)量。材料的微觀結(jié)構(gòu)應(yīng)為球形,具有精細(xì)的碳化物和均勻的分布。如果材料的微觀結(jié)構(gòu)是片狀珠光體,而碳化物的尺寸太大,不均勻度太高,甚至存在網(wǎng)狀碳化物,則攻絲機的可塑性會降低,淬火變形和開裂的趨勢會增加,并增加了刀尖的脆性,容易碎屑,降低了攻牙機的使用壽命。
 
  3.淬火前,應(yīng)先對攻絲機進(jìn)行預(yù)熱,以減小溫度差,減小熱應(yīng)力,并降低攻絲機的變形趨勢。特別是在W18Cr4V高速鋼的情況下,淬火加熱溫度高,因此,如果將冷開孔機直接在高達(dá)1280°C的高溫鹽浴爐中加熱,則會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,并增加變形和開裂的趨勢。因此,攻絲機應(yīng)在淬火和加熱之前進(jìn)行預(yù)熱,以減小溫度差并降低熱應(yīng)力。
 
  4.在攻絲機的熱處理過程中,只能對刀片和刀柄進(jìn)行淬火,而中間過渡部分則不會淬火。這可能會使過渡部分難以使用,以利于將來進(jìn)行更正。淬火加熱溫度應(yīng)盡可能低,以防止晶粒粗大并降低攻絲機的強度,可塑性和韌性。
 
  特別是對于小直徑攻絲機,盡量降低硬度,但也要保持一定的韌性,絕對避免高溫淬火。同時淬火加熱時間不應(yīng)太長。
 
  如果時間過長,加熱溫度和保持時間過長,攻絲機將產(chǎn)生粗粒,脫碳,過熱甚至過度燃燒,從而影響性能和使用壽命,甚至被丟棄。
 
  5.攻絲機應(yīng)在淬火后立即回火,以防止長時間放置。回火溫度應(yīng)根據(jù)攻絲機的硬度要求來確定。